Kuglični mlin
Opis proizvoda
Kuglični mlin sastoji se od dijela za napajanje, dijela za napajanje, rotirajućeg dijela, dijela za prijenos (reduktor, mali prijenosnik, motor, električno upravljanje) i tako dalje. Šuplje vratilo izrađeno je od lijevanog čelika, obloga se može mijenjati, a rotacijski zupčanik izrađen je od valjanih zuba odljevaka. Cijev ima dasku za oblaganje otpornu na habanje koja ima dobru otpornost na habanje. Stroj je stabilan i pouzdan. Domaćin mlinice za kuglice, uključujući cilindar, tijelo cilindra s korisnom oblogom izrađenim od materijala otpornog na habanje, ima i održava svoj rotirajući ležaj ležaja cilindra, pogonski dio, poput motora, i pogonski zupčanik, remenicu, trokut itd.
O nazvanim dijelovima oštrice, općenito ne glavnim komponentama, dijelovima na ulazu na dovodnom kraju s unutarnjim vijčanim spiralnim nožem, može se reći na ispuštajućim ustima za ispuštanje krajnjih dijelova s unutarnjim vijkom i nazvati ih spiralnim oštricama.
Osim toga, u pomoćnoj opremi ispušnog kraja, ako se koristi spiralni transporter, u opremi će biti dijelovi koji se nazivaju spiralne lopatice, ali strogo govoreći, to nije dio kugličnog mlina. Suhi kuglični mlin i kuglični mlin s mokrim rešetkama mogu se odabrati prema materijalu i načinu odvodnje. Štedni kuglični mlin, automatski centrirajući dvoredni centripetalni sferni valjkasti ležaj, otpor pri vožnji je mali, učinak uštede energije je izuzetan. Dio tijela cijevi izvorne cijevi dodan je konusnom cilindru, što povećava efektivni volumen mlina i čini raspodjelu medija u cijevi razumnijom. Ovaj se proizvod široko koristi u obojenim metalima, željeznim metalima, polju obogaćivanja nemetala, kemijskoj industriji i industriji građevinskih materijala.
O instalaciji
Ugradnja kugličnog mlina:
A) plan instalacije dizajniran je prema osnovnom inženjerstvu korisnika i trebao bi biti instaliran u smjeru, mjestu i prostoru dijagrama;
B) donja ravnina trupa trebala bi biti čvrsta, a ravnost donje ravnine cilindra nije veća od 1,5 / 1000 nakon vodoravnog podešavanja.
1. Instalirajte:
A) uklonite materijal s baze instalacijske opreme, posebno unutarnji zid rupe ne smije imati prašinu, ulje, vodu i druge tekućine;
B) nakon raspakiranja kutija za pakiranje, glavni motor se premješta u položaj za ugradnju s odgovarajućim uređajima za dizanje (dizalica / viličar);
C) postavite opremu u položaj, rupe za pričvršćivanje sidrenih svornjaka i "živa stopala" slučajnog remena zavarit će se na šasiju okvira nakon što se zavare na šasiju okvira, nakon čega se može izvršiti sekundarno injektiranje;
D) nakon ugradnje 24 sata čvrstoće cementa, može se upotrijebiti za zatezanje stroja za ispitivanje navrtki;
E) pristup napajanju;
F) instalacijski pregled i ispravljanje nelagode;
G) električni ormari postavljaju se u pomoćnu strojarnicu bez potrebe za ugradnjom poda.
2. Test rad:
Instalacija kugličnog mlina je dovršena, inspekcija može biti prazna, probni rad, puštanje u pogon mlinca od strane vještih rukovaoca kugličnim mlinovima trebaju biti odgovorni, mlin za kuglice i strogo se pridržavati sigurnosnih postupaka.
(1) vrijeme rada u praznom hodu ne smije biti kraće od 12-24 sata, a problemi u radu moraju se riješiti na vrijeme.
(2) rad u praznom hodu puštanja u rad za normalno ispitivanje opterećenja, može se provesti kada se ispitivanje opterećenja odvija u svim fazama, rad opterećenja treba izvoditi prema stanju ispuštanja u dovod, izbjegavati nepotrebno brušenje kugle i obloge cilindra i štete.
A) dodajte odgovarajuće materijale i 1/3 čeličnih kuglica (maksimalna težina mlina za kuglice) da biste pokušali tijekom 12 do 24 sata.
B) dodajte do 2/3 količine čeličnih kuglica da rade 24 do 48 sati.
C) prema uvjetima ispuštanja kugličnih mlinova, proizvodnja kvalificiranih proizvoda, s obzirom na stvarnu količinu utovara iste vrste stroja za mljevenje kuglica, određuje količinu punjenja kugličnih strojeva, za najmanje 72 sata probnog rada.
(3) povećanje gornjeg opterećenja i duljina vremena probnog rada određuju se na temelju radnih uvjeta zupčanika zupčanika veličine i reduktora (porast temperature, buka, kontakt površine zuba itd.). Prije nego što točnost kontakta površine zuba ne udovoljava projektnim zahtjevima, ne smije raditi punim kapacitetom.
(4) sustav hlađenja i podmazivanja trebao bi raditi normalno u ispitnom radu, a temperatura glavnog ležaja, ležaja mjenjača i reduktora trebala bi biti normalna.
(5) nakon punjenja 2/3 ispitivanja čelične kugle tijekom 24 do 48 sati, ponovno provjerite i pritegnite sve vijke.
(6) pokusni postupak mora biti pažljivo evidentiran.
Miješanje, mljevenje, kuglični mlin uglavnom se koristi za keramičke materijale je neophodna oprema za proizvodnju raznih vrsta keramičkih proizvoda, stroj KORISTI napetost spajanja, smanjuje početnu struju, njegova je struktura podijeljena na integralne i odvojene. S klinastim remenom, jednostepenim ili dvostrukim usporavanjem, opremljen neovisnim motorom male snage.
Podaci o izvedbi
